擠壓珩磨技術(shù)要求組成 
　　第一、擠壓珩磨機(jī)：用來將零件和夾具固定在規(guī)定的位置上，對研磨磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機(jī)有兩個相對的磨料缸，閉合時夾緊零件或夾具，將研磨磨料從一個缸內(nèi)擠到另一個缸內(nèi)，零件被約束的部位就產(chǎn)生研磨作用，通過預(yù)先調(diào)整好的行程位置和予置珩磨次數(shù)，對零件進(jìn)行研磨拋光、倒園角。擠壓珩磨機(jī)具有操作簡單、調(diào)節(jié)方便、功能多等優(yōu)點(diǎn)。

　　第二、研磨磨料：用來將機(jī)床產(chǎn)生的擠壓力傳遞給零件需研磨拋光、倒園角去毛刺的表面，并通過磨料運(yùn)動對零件進(jìn)行研磨拋光。研磨磨料指標(biāo)包括磨料粘度、磨料種類和粒度大小。研磨磨料按粘度可分為D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同產(chǎn)生的磨料流型，可分為光整型(即拋光型)、倒園角型、光整型磨料。

　　第三、夾具：用來將工件固定在規(guī)定的位置上，并導(dǎo)引磨料在指定的通道上流動，從而對工作表面拋光或倒園角。在小批量生產(chǎn)中夾具通常是比較簡單的，在大批量生產(chǎn)時應(yīng)設(shè)計一次裝夾幾個工件的夾具。夾具的材料：是用合金鋁、冷軌鋼及非金屬材料尼龍。

　　第四、工件清理：由于磨料介質(zhì)自身有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，客觀上它具有不粘金屬的性能。加工完的工件可以用手輕松地將98的磨料剝離下來。這些被剝離下來磨料收起來以備重復(fù)使用，殘留的磨料采用超聲波振動或壓縮空氣吹或汽油清洗就可以除凈。